彎管加工的厲害之處在于它的成型速度之快，產(chǎn)量之高，對(duì)涂層的傷害是比較小的，并且還能制造各種不同截面的很多形式出來，去適應(yīng)在不同條件使用的需求，比如：通過冷彎機(jī)器進(jìn)行冷彎加工，通過熱彎機(jī)器進(jìn)行熱彎加工。

對(duì)于彎管加工來講，加工方法不正確，或者說加工過程中有失誤，那么會(huì)導(dǎo)致彎管出現(xiàn)很大的塑性變形，但彎管的屈服點(diǎn)是有提升的，而彎管加工也是有缺點(diǎn)的，下面分為三個(gè)點(diǎn)來說。

       1.當(dāng)彎管成型的時(shí)候，沒有通過熱態(tài)的塑性壓縮，但是在截面內(nèi)部殘留了太多的應(yīng)力，無論是整體還是局部，都會(huì)有影響。

       2.冷彎后的彎管都是開口的截面，導(dǎo)致了扭轉(zhuǎn)剛度低，在受彎曲的過程中，特別易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，從這點(diǎn)看出其抗扭性是很差的。

       3.冷彎以后壁厚都是很小的，而在板件間相互銜接時(shí)，轉(zhuǎn)角處是沒有進(jìn)行加厚處理的，所以局部所承受的集中載荷是很弱的。

       彎管在化工電力和石油紡織等工業(yè)中，在加工方式上主分?jǐn)D壓，彎曲，推制等不同方式，還可以使用冷熱加工，在我們進(jìn)行多次試驗(yàn)?zāi)M后，

發(fā)現(xiàn)彎管出現(xiàn)彎曲的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)彎管的塑性變形，導(dǎo)致了外緣線位置上是比較薄弱的，但是由于內(nèi)緣線又比較厚，從而截面出現(xiàn)了很多的形狀，而

且還存在橢圓度。

      為了確保彎管的使用性能以及安全性能，所以我們對(duì)管道標(biāo)準(zhǔn)和要求也是越來越高，在各個(gè)不同的方面，我們也采取了相應(yīng)的辦法去解決。